เปิดใจ "หัวใจ" ของเตาอุตสาหกรรม: แท่งซิลิคอนคาร์บอน vs. แท่งซิลิคอนโมลิบดีนัม: จะเลือกองค์ประกอบความร้อนอุณหภูมิสูงอย่างไร?

ในอุตสาหกรรม เช่น โลหะ, เซรามิค, และครึ่งประสาท เตาเผาอุตสาหกรรม เป็นอุปกรณ์หลักสําหรับการประมวลผลทางความร้อนของวัสดุ และอุปกรณ์ทําความร้อนเป็นหัวใจของเตาเผาเหล่านี้การกําหนดความจุในการทําความร้อนไม้คาร์ไบด์ซิลิคอนและไม้คาร์บิดมอลิบเดนัมซิลิคอน เนื่องจากความทนทานและความมั่นคงในอุณหภูมิสูงของพวกมัน เป็นตัวเลือกหลักสําหรับการใช้งานในช่วงอุณหภูมิ 1200-1800 °Cการใช้งานของพวกมันแตกต่างกันอย่างสําคัญ, และการเลือกองค์ประกอบที่เหมาะสมเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการทํางานของเตาอบที่มีประสิทธิภาพต่อไปนี้รายละเอียดความแตกต่างหลักและเหตุผลการเลือกระหว่างทั้งสอง.

1วัสดุหลักและความทนทานต่ออุณหภูมิสูง: จาก "ความอดทนพื้นฐาน" ไปยัง "ขีดจํากัดอุณหภูมิสูง"

ความแตกต่างในผลประกอบการระหว่างสตาร์ดซิลิคอนคาร์ไบด์และสตาร์ดซิลิคอนโมลิบเดนัมมาจากวัสดุหลักของพวกเขา:

แผงซิลิคอนคาร์ไบด์ถูกทําจากซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) ความบริสุทธิ์สูง และถูกกระจกกระจกใหม่และซินเตอร์ที่ 2200 °C ระยะอุณหภูมิการทํางานปกติของพวกเขาคือ 1200-1600 °Cมีอุณหภูมิการทํางานสูงสุด 1650°Cคุณสมบัติของวัสดุของพวกเขาทําให้พวกเขารักษาความแข็งแรงทางกลที่ดีเยี่ยมแม้กระทั่งในอุณหภูมิสูง ไม่ต้องการบรรยากาศป้องกันเมื่อใช้ในอากาศ และแสดงความทนทานต่อการออกซิเดนที่มั่นคง
ไม้ซิลิคอนโมลิบเดนัม: ผลิตจากซิลิคไซด์โมลิบเดนัม (MoSi2) สารประกอบของโมลิบเดนัม (Mo) และซิลิคอน (Si) มันถูกซินเตอร์ในอุณหภูมิสูงและมีช่วงอุณหภูมิการทํางานที่กว้างกว่าความร้อน 1600-1800°C, ด้วยอุณหภูมิสูงสุดในระยะสั้นเกิน 1850 °C. อย่างไรก็ตาม, ควรสังเกตว่าสตาร์ดซิลิคอนโมลิบเดนียมมีความเปราะบางต่อ "การออกซิเดนในอุณหภูมิต่ํา" (สร้าง MoO3,ซึ่งทําให้วัสดุแตก) ในช่วง 500-800 °Cเพราะฉะนั้น, ในระหว่างการเริ่มต้น, อุณหภูมิต้องเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วที่จะเกินช่วงนี้, หรือมาตรการป้องกันต้องดําเนินการ.

2.Core เลือกตรรกะ: การจับคู่ "ความต้องการอุณหภูมิ" กับ "กระบวนการฉาก"
ในการผลิตจริง ไม่จําเป็นต้องตามหา "อุณหภูมิที่สูงขึ้น" อย่างตาบอด แทนนั้น พิจารณาความต้องการหลักของเตาอุตสาหกรรม เมื่อเลือกรุ่น
ไม้คาร์ไบดซิลิคอน: สําหรับอุณหภูมิกระบวนการระหว่าง 1200-1500 °C (เช่นการซินเทอเรอร์กระเป๋าเซรามิก, การหมัดโลหะธรรมดา, และการกลืนกระจก)และการประหยัดสูงและการบํารุงรักษาง่ายไม้คาร์ไบด์ซิลิคอนเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดอบอุโมงค์ในโรงงานเซรามิกในครัวเรือนและเตาอบการบํารุงความร้อนขนาดเล็กในโรงงานเครื่องจักรบํารุงมวลบอลมักจะใช้สต๊อบซิลิคอนคาร์ไบด์เป็นธาตุทําความร้อน.
ไม้ซิลิคอนโมลิบเดนัม: สําหรับอุณหภูมิกระบวนการที่เกิน 1600 °C (เช่นการซินเตอร์เซรามิกความแม่นยํา, การบําบัดความร้อนของโลหะพิเศษ (เหล็กเหล็กไทเทเนียม,เหล็กเหล็กเหล็กอุณหภูมิสูง)และการสังเคราะห์อุณหภูมิสูงของวัสดุครึ่งนํา), หรือเมื่อความเร็วการทําความร้อนที่สูงมากและความแม่นยําในการควบคุมอุณหภูมิที่ต้องการ, ไม้มอลิบเดนัมซิลิคอนเหมาะสมกว่า. heat treatment furnaces for high-temperature alloy components in the aerospace industry and precision high-temperature sintering furnaces in laboratories all use silicon molybdenum rods as core heating elements.

3คําแนะนําการใช้งาน: รายละเอียดสําคัญในการขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์ทําความร้อน
ไม่ ว่า จะ เลือก วัสดุ อะไร ก็ ตาม การ ใช้ อย่าง ถูก ต้อง สามารถ ทํา ให้ อายุ ของ วัสดุ นาน ได้ อย่าง สําคัญ:
หลีกเลี่ยง "การเผาแห้ง": ก่อนเปิดเตาอุตสาหกรรมให้แน่ใจว่ามีวัสดุที่อบอุ่นหรือบรรยากาศป้องกันอยู่ในห้องเตาเพลิง เพื่อป้องกันองค์ประกอบจากการถูกเผชิญกับอุณหภูมิสูงของเตาเพลิงว่างซึ่งเร่งการแก่ตัว
การควบคุมอุณหภูมิที่มั่นคง: หลีกเลี่ยงการเริ่มและหยุดบ่อย ๆ หรือการเพิ่มและลดอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะสําหรับสตาร์มซิลิคอนโมลิบเดนียมซึ่งต้องผ่านโซนการออกซิเดนในอุณหภูมิต่ํา 500-800 °C อย่างรวดเร็ว.
การตรวจสอบเป็นประจํา: ในระหว่างการผลิตประจําวัน ตรวจสอบพื้นผิวขององค์ประกอบให้ดี เพื่อตรวจหารอยแตกและความบิดเบือน หากเสียหาย ควรเปลี่ยนมันทันที เพื่อไม่ให้เกิดผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทําความร้อนโดยรวม
ในฐานะ "แหล่งพลังงานหลัก" ของเตาอุตสาหกรรม สายคาร์บอนซิลิคอน และสายคาร์บอนโมลิบเดนัมซิลิคอน แม้ว่ามันจะดูคอมแพคต์ แต่ก็เกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์การเข้าใจลักษณะและหลักการคัดเลือกของพวกเขาสามารถรับประกันให้เตาอบอุตสาหกรรมทํางานอย่างแม่นยําในระหว่างการทํางานอุณหภูมิสูงการรักษากระบวนการการแปรรูปทางความร้อนของอุตสาหกรรมต่างๆ